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                                    機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。
	
機械密封件常識
1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差z大不超過0.04~0.06MM。
(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差z大不超過0.04~0.06MM。
2。密封件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。
		
	






 如果將O形圈和軸的表面放大,其表面會是凹凸不平的,尤其是O形圈的接觸面則以其凸起處與軸接觸。當軸開始向右運動,由于軸將與其黏著的液體帶入O形圈和軸之間的楔形狹窄區,這部分的液體壓力將大于工作流體壓力。如果這個壓力大于O形圈的接觸壓力,O形圈便會被頂起,液體就侵入到凹處,從而造成泄露。當軸向相反方向運動時,因軸的運動方向與壓力方向相反,沿軸運動方向的泄露就減小,兩者之差就形成了往復運動中向外部的泄露。一般來說,液體黏度越大,軸速越大,這種滑動效果也就越大,泄漏也就越嚴重。
如果將O形圈和軸的表面放大,其表面會是凹凸不平的,尤其是O形圈的接觸面則以其凸起處與軸接觸。當軸開始向右運動,由于軸將與其黏著的液體帶入O形圈和軸之間的楔形狹窄區,這部分的液體壓力將大于工作流體壓力。如果這個壓力大于O形圈的接觸壓力,O形圈便會被頂起,液體就侵入到凹處,從而造成泄露。當軸向相反方向運動時,因軸的運動方向與壓力方向相反,沿軸運動方向的泄露就減小,兩者之差就形成了往復運動中向外部的泄露。一般來說,液體黏度越大,軸速越大,這種滑動效果也就越大,泄漏也就越嚴重。 
                                    
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