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用于避免液體或氣體走漏起盤根密封效果的零件或組件。按盤根密封任務方式的分歧可分為間隙盤根密封和接觸盤根密封。間隙式盤根密封有迷宮盤根密封、離心離封、螺旋盤根密封、氣動盤根密封、水力盤根密封等，接觸式盤根密封有毛氈盤根密封、壓蓋填料盤根密封、成型填料盤根密封、皮碗盤根密封、漲圈盤根密封、機械盤根密封等。影響其任務質量的首要要素是盤根密封構造、盤根密封件的材質、被盤根密封零件的外表質量以及裝置運用前提等。
又稱軸封。一種接觸式扭轉軸盤根密封安裝。盤根密封件依托本身變形力和流體壓力使其與軸嚴密貼合，在接觸面略有磨損，或當溫度和載荷的轉變使間隙擴展時，靠盤根密封件的回彈維持盤根密封性。徑向盤根密封安裝的盤根密封性好，但要耗費克制摩擦力的功，盤根密封面會發燒和磨損。有填料盤根密封、唇式盤根密封、三弧段盤根密封環等型式。填料盤根密封是在軸與殼體間充填盤根密封資料，堵住走漏間隙，合用于低速、常溫、常壓前提下任務。唇式盤根密封是應用盤根密封件唇口與軸接觸，間隔徑向走漏間隙，合用于切線速度小于40米／秒、任務工夫較短和盤根密封壓強小于0．3兆帕的扭轉軸盤根密封。聚四氟乙烯具有小的摩擦系數、任務溫度局限寬、耐侵蝕的特點，是液體火箭發起機渦輪泵上普遍使用的盤根密封資料。三弧段盤根密封環是應用環形彈簧箍緊三個弧形塊，使其內外表與軸貼合，弧形塊間有0．3～0．6毫米的細小間隙，其內外表略有磨損時，彈簧仍能使之與軸貼合，確保護秘盤根密封，采用多層三弧段盤根密封環可進步盤根密封功能。
斯特封通常是由合成橡膠質的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質的特殊形狀矩形——梯形的密封圈所組成的，與格來圈一樣可分為孔用斯特封和軸用斯特封，其密封作用及密封機理與格來圈一樣，但它只具有單向密封作用。
自封式緊密型液壓密封圈：唇形密封圈，與密封表面緊密貼合的唇部接觸面積較小，可以產生更大的壓縮變形，獲得較好的密封作用。但易于磨損，磨損后其密封作用顯著降低，若采用○形密封圈與之疊加使用，即組合密封件時，即使唇部磨損后，由于合成橡膠質○形密封圈具有較大的彈性，它將迫使唇形密封圈的唇部緊貼密封表面，產生足夠大的表面接觸應力，達到密封的作用，并且摩擦阻力較小，工作平穩，又易于裝配和維修等。因此，目前全自動液壓壓磚機、日用陶瓷制品，盤、碟類等靜壓成型機及中壓注漿、高壓注漿衛生陶瓷成型機廣泛應用的液壓密封件幾乎都是組合密封件，如格來圈及斯特圈等。
一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的工作要求：
1.硬化(老化)-密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產生泄漏。
2.磨損-密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封材料適應不同的運動速度。
3.擠出-當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出現擠出損壞。
4.腐蝕-表現出來的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體ru侵，選用材料時發生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。
5.一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡單分類(只作參考)：
溫度等級適用材料速度適用材料壓力等級適用材料
110℃ d腈橡膠/聚氨酯0.5M/S d腈橡膠200kg/cm2配合硬度及設計
200℃氟橡膠0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及設計
260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及設計
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