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1、硅膠質料的質量會致使硅膠成品難拆邊，質量差的硅膠質料它的耐性缺乏，撕裂強度也顯著缺乏，在拆邊的過程中必定是很難拆邊的。
2、硅膠圈廠家介紹，成型環節中商品成型的比較厚，那么毛邊本來也是比較厚的，厚度的添加必定也致使拆邊的艱難。
3、硫化環境要素，硫化溫度要適合，過高過低的疑問都會致使難拆邊，一起硫化時刻方面也需求很好的操控，硫化時刻過長就會致使商品變脆，硫化時刻過短就會致使硫化環節沒效果，所以硫化的環節必定要操控好。
4、硅膠圈廠家分析，成型模具方面的疑問，假如模具自拆規劃不合理、成型模具運用過長、成型模具磨損嚴峻、成型模具質量不過關等這些狀況就會致使出產成型后很難拆邊。
機械密封與軟填料密封比較如下：
優點：
(1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露量約為軟填料密封的1%；
(2)使用壽命長，在油、水介質中一般可達1～2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上；
(3)磨擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；
(4)軸或軸套基本上不磨損；
(5)維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修；
(6)抗振性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
(7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。
首先在工作壓力超過50磅的工作環境下不適合用硅膠密封圈，硅橡膠雖然與大多數的油、化合物及溶液兼容，具有很好的耐酸堿性能，但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數濃縮的溶液、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。
一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能，但是硅橡膠的缺點就是機械性能較差，對于在工作環境中存在拉抻、撕扯、強磨損的環境中不建議使用硅膠密封圈，通常情況下只作為靜密封使用。
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