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機械密封件的安裝方法
裝配順序
1.機械密封靜止部件的組裝：
a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;
b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸——螺栓應分幾次均勻擰緊。
2.機械密封旋轉部件組裝：
將機械密封的旋轉部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。
3.端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。
4.盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。
機械密封件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。
1.檢查要進行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。
2.檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用qi油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。
3.軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，并用q油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。
4.不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。
5.裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。
SKF進口軸承密封件對于SKF來說是極其重要的，若密封部位出現問題的話對軸承會造成極大的影響，如有形狀不規則、缺肉、微小裂紋等缺陷的密封件都是不可以的。
然而，SKF進口軸承密封性試驗都是在對組裝后的油缸密封部位及其連接處組裝和工作可靠性的考核。如油缸缸口的密封和連接、油缸活塞(有桿腔和無桿腔間)上動、靜密封件和密封狀況等。
SKF進口軸承密封性試驗的壓力是很大的，特別對于無桿腔的壓力試驗，若無工裝承受，由無桿腔試壓而通過活塞作用于活塞桿上很大的壓力，若僅僅靠油缸口的連接來承受是不行的。因此，通常這類試壓是在仔細組裝油缸后，才進入總裝整機調試階段進行。
當使用油缸所屬機器的機架來承受巨大壓力的話，如果油缸的組裝很好的是可以的。油缸在總裝試壓中會很順，不但省了油缸組裝后單獨試壓的工裝，又省了相應的工時，也會縮短生產周期，對生產效果非常有用。若操作者沒細心檢查和認真工作的話就會出現得不償失的結果。
因此，在裝配SKF進口軸承前應認真核查相關部位的尺寸精度，密封部位會由于密封槽的尺寸精度超差或密封表面的粗糙度未達到要求而使密封件失效。另外，特別要對密封唇的檢查，不能把有缺陷的密封件裝進產品。此外，對SKF進口軸承密封件的材質、硬度等指標要與產品合格證及出庫單等對照檢查。
水電廠密封件的材料多為t級聚合物、高溫聚合物、聚四氟乙烯、三元乙丙膠等，其中用到丁佩撒膠z多。國外的密封件制造商會跟據廠家的具體要求研究出針對不同環境的材料。如t級聚合物、高溫取合物等多功能、g性能材料。現在一些大的水輪機制造商在機組的關健部位大量采用聚合物、聚氨酯、聚四氟乙烯等密封材料，大大增強了系統運行的可命性和壽命。
目前水電行業用到的密封件主要有液壓密封件系列、o型圈系列、盤根系列、骨架油封系列、墊片系列、空氣圍帶。
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