恒耀密封公司(圖)-石墨密封圈采購-南通石墨密封圈：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 摩擦力是與運動性能有關的特性，運動用密封的摩擦力分為靜摩擦力（始動摩擦力）和動摩擦力（滑動摩擦力）兩種。摩擦力受滑動表面的粗糙度、滑動速度以及工作壓力、密封潤滑狀態(tài)、放置時間等諸多因素的影響，容易產(chǎn)生很大的變化。摩擦力計算比較困難，應由實驗得到。靜摩擦力受多種因素影響，測量誤差比較大，測量值只能作為參考。與之相比，動摩擦力能獲得較穩(wěn)定的、有重要性的測量值。


A通道則是旋轉環(huán)與靜止環(huán)的斷面彼此結合作相對滑動的動密封。因此，對密封端面的加工要求很高（平面度為0.0009mm，表面粗糙度：硬環(huán)Ra≤0.1μm,軟環(huán)Ra≤0.2μm）。為了使密封端面間保持必要的潤滑油膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓緊力。端面上單位壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速斷面的磨損。斷面上單位壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能有較長的壽命，在安裝機械密封時，一定要保持端面單位壓力值在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。

引起摩擦副密封件失效的原因主要有：

1.操作中，因抽空、氣濁、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；

2.安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷；

3.動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；

4.靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進入摩擦副，擦傷動、靜環(huán)密封端面；

6.設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

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