吉林硅膠密封圈-恒耀密封-硅膠密封圈出售：

往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封泄露排除

　　(1)摩擦大。原因及措施：

　　1裝配不良;按照該密封件的推薦標(biāo)準(zhǔn)校核，必要時(shí)減少過盈量或壓力

　　2密封尺寸不當(dāng)：校核尺寸規(guī)格

　　3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　4摩擦運(yùn)動(dòng)速度大：可能需改變密封型式

　　5密封介質(zhì)工作壓力過大：可能需改變密封型式或密封件材料

　　(2)爬行。原因及措施：

　　1密封件干摩擦：改善工作條件

　　2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　3潤(rùn)滑油膜形成不良：改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封）

　　(3)泄漏過多。原因及措施：

　　1密封件裝反：校核，或必要時(shí)采用雙向密封

　　2預(yù)加載荷不足：校核尺寸和預(yù)加載荷

　　3密封件收縮：檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容

　　4密封件磨損：更換密封件，檢查磨損原因，如果壽命低考慮更換密封型式

　　(4)密封損壞。原因及措施：

　　1裝配不當(dāng)：按要求更換密封件，并認(rèn)真檢查安裝狀態(tài)

　　2扭轉(zhuǎn)失效(O型密封圈)：校核幾何和O型圈的適用性

　　3間隙咬傷：減少擠出間隙，必要是加設(shè)當(dāng)圈

　　4磨損：校核尺寸，必要時(shí)調(diào)整擠出間隙

氣門油封結(jié)構(gòu)--氣門油封的安裝及更換

一.氣門桿油封的拆卸步驟：

1.拆卸凸輪軸和液壓挺桿，并將其面朝下存放，操作時(shí)須注意挺桿不可互換。用火花塞扳手3122B拆卸火花塞，將相應(yīng)氣缸的活塞調(diào)至上止點(diǎn)，將壓力軟管VW653/3擰入火花塞螺紋孔內(nèi)。

2.用螺栓將彈簧壓縮工具3362裝到缸蓋上。將相關(guān)氣門調(diào)至正確位置，再將壓力軟管連接到空壓機(jī)上（空氣壓力至少600KPA）。用螺紋芯棒及止推件向下壓氣門彈簧，拆下彈簧。

3.可輕敲氣門彈簧座拆下氣門鎖塊。用工具3364拉出氣門桿油封。

二、氣門桿油封的安裝。

將塑料套裝到氣門桿上，以防損壞新的氣門桿油封。在油封唇口輕涂一層機(jī)油。將油封裝到工具3365上，然后慢慢推到氣門導(dǎo)管上。特別提醒：安裝進(jìn)、排氣門前，須在氣門桿上涂一層機(jī)油。

引起摩擦副密封件失效的原因主要有：

1.操作中，因抽空、氣濁、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；

2.安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副斷面嚴(yán)重磨損、擦傷；

3.動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；

4.靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；

6.設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

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