邵陽高壓密封圈-高壓密封圈工廠-恒耀密封有限公司(多圖)：

1、密封裝配設(shè)計(jì)問題

1導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng)，損傷缸筒，活塞桿

2摩擦副間隙不合適，導(dǎo)致間隙擠出咬傷

3缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)，損傷密封圈

4剛度，自重計(jì)算錯(cuò)誤引起運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不良

5密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損傷密封圈

6滑動(dòng)面粗糙度不合適，磨損密封圈

7電鍍不均勻，密封通過的表面上開孔，劃傷，磨損密封圈

8密封溝槽，特別是軸密封槽粗糙度不夠，磨損，損傷密封件

9活塞，活塞桿鍍層氣孔引起泄漏

10潤(rùn)滑不良磨損，咬傷缸筒，活塞桿

離心泵機(jī)械密封泄漏

泵用機(jī)械密封泄漏點(diǎn)分析及其維修方案

一、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；

2、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；

3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；

4、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；

6、環(huán)境溫度急劇變化；

7、工況頻繁變化或調(diào)整；

8、忽然停電或故障停機(jī)等。電動(dòng)隔膜泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

機(jī)械密封件的檢修

軸套檢查

軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細(xì)砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴(yán)重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

密封圈

密封圈經(jīng)過一段使用時(shí)間后，多數(shù)情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

彈簧

如果彈簧銹蝕的不嚴(yán)重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴(yán)重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

對(duì)有組裝盒的機(jī)械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進(jìn)行校正修復(fù)，重新開槽或更換。

機(jī)械密封件修復(fù)以后，重新進(jìn)行組裝，組裝后同樣進(jìn)行壓力試驗(yàn)，然后再投入正常操作。

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