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機械密封設(shè)計和造型一定要結(jié)合生產(chǎn)實際情況，盡量選用密封可靠、壽命較長的摩擦副材料及靜密封圈材料。如雙端面機械密封內(nèi)端接觸介質(zhì)，以選用耐蝕材料為主;外端不接觸介質(zhì)，以選用密封可靠性好的材料為主，如WC橡膠圈等，不一定追求內(nèi)外端選材的一致性，這樣既可以降低成本，又能增加密封可靠性。
機械密封零件加工質(zhì)量一定要嚴格要求，說明書及檢修規(guī)程一定要特別定出機械密封的安裝及使用技術(shù)要求，使工人有章可循。
機械密封在使用過程中，不一定泄漏量高一點就一定要檢修。有時經(jīng)過一段時間運行，進入密封面的臟東西沖走了，密封水質(zhì)干凈了，摩擦副跑合了，溫度變形消除了，泄漏量還會明顯下降。對于雙端面機械密封，只要保得住壓，就完全可以考驗一個時期再檢修。
防止間隙咬傷的措施是，對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo擋圈，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。
扭曲是指O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。
O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
橡膠O形圈本身具有很多性能優(yōu)勢，是一種價格低廉且易于使用密封件。橡膠O形圈在市場上不斷的發(fā)展使其成為應(yīng)用非常普遍的密封件。由于合成橡膠在標(biāo)準(zhǔn)和特殊用途上都有非常廣泛的選擇，橡膠O形圈適用于各種機械應(yīng)用，幾乎可用于所有液體和氣體。橡膠O型圈模具的硫化成型的特征在于圓形橫截面。其尺寸通過內(nèi)徑的直徑來決定的。
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