機械設備硅膠密封圈無效的原因:
機械設備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設備硅膠密封圈的清洗情況不符設計要點。機械設備硅膠密封圈的工作中壓力超過承擔值。機封的工作中溫度不可以超出其標準值。滾動軸承的比較嚴重損壞或毀壞,使泵軸造成明顯的軸向竄動,都是機封泄露的原因之一。由于科學合理的技術發展,一個新的密封性方式和橡膠密封件相繼發生,其肯定對泵的密封技術造成立即的干擾和促進。壽命長、零泄漏的泵類產品會在越來越多場所獲得營銷推廣和運用。
概述密封圈安裝選擇問題
導向套與液壓缸處密封性即桿密封為動密封,常見斯特封,后跟U型圈,為單邊受力,二者合用確保密封性靠譜,壓力可以達到40MPa,密封性兩側用導向帶起支持和導向作用
軸承端蓋,導向套、旋蓋與缸套相互配合處為填料密封,20MPa下列一般用O型圈,20MPa之上用O型圈帶一個平墊圈,雙重承受壓力加兩平墊圈,自然也是有杠鈴型密封性、方形圈承受壓力可以達到50MPa,旋蓋毫無疑問得用防塵圈啦,避免灰塵等
硅橡膠密封圈關鍵的特性特點:
硅橡膠因為它化學組成及物理結構的特點,在運用中具備下列的優勢:
1、物理性質平穩,除鹽酸(HF)和強酸外,不溶解于別的一切溶劑和水溶液。
2、耐熱性好,A型的微小細孔類硅橡膠可在300℃之內的溫度下應用,而其他類型的硅橡膠則可以在500-600℃的高溫度標準下長期使用;
3、硅橡膠具備剛度的骨架結構,有優良的耐磨性和抗拉強度。
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