聚四氟乙烯滑動密封件十分適用低摩擦且無爬取或存有很大空隙的運用。
含有集成化聚氨酯彈性體元器件的聚四氟乙烯滑動密封件十分適用必須開展防護不一樣物質或嚴控泄露的狀況。
聚氨酯材料滑動密封件具備高耐磨性能,特別適合竄漏比較嚴重的狀況。
當必須避免泄露的串連密封時,能夠在雙重密封件的一側或兩邊(在于壓力的方向或轉變)加上單邊滑動密封件或聚氨酯材料U形圈,以進一步避免泄露并保證物質分離出來。
很多設計方案技術工程師都意識到相互配合面的光滑度對密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害:
摩擦與生熱-硬件配置表面越不光滑,造成的摩擦和發熱量就越大。
損壞-不光滑表面會造成大量損壞,高韌性表面也易造成大量損壞。
密封工作能力–一般狀況下,表面越不光滑,密封工作能力越差。
長期性維護保養成本費-當場常見故障和檢修花費價格昂貴,因而,性能的密封件能夠降低成本。
(1)按規定測量試樣的截面直徑和內徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進行。其工作部分標線間距為25mm
(2)將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上,使試樣不受拉伸應力,連接好伸長測量系統,并調整零點(即確定o型圈內周長的伸長率等于零時,兩軸輪的中心距)
此外,還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應改用其他材料的O形圈,或對給定的壓縮變形率予以修正。
橡膠O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O型圈安裝困難,同時也會因截面直徑d0發生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。
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